Нержавеющая сталь высокого давления вакуумная двухслойная смесительная емкость

Описание продукта:

  Нержавеющая сталь высокого давления вакуумная двухслойная смесительная емкость под действием центробежной силы, создаваемой быстро вращающимся ротором, отбрасывает материал радиально в узкий точный зазор между статором и ротором. При этом материал подвергается воздействию центробежного сжатия, ударов и других сил, что обеспечивает его диспергирование, смешивание и эмульгирование. Данная машина имеет компактную конструкцию, малый объем, небольшой вес, простоту эксплуатации, низкий уровень шума и стабильную работу. Ее особенность заключается в том, что в технологическом процессе производства она не измельчает среду, объединяя в себе функции высокоскоростного резания, диспергирования, гомогенизации, смешивания и измельчения. Эмульгирующая емкость широко используется в различных отраслях промышленности для смешивания и эмульгирования материалов, что повышает производительность и качество продукции.

Система диспергирования и смешивания, предназначенная для работы в сложных условиях, оснащена системой смешивания, системой гомогенизации, системой нагрева, системой вакуумного давления, системой температурных и давленных датчиков, а также системой онлайн-контроля. Она может использоваться для исследования и производства кремов, химических синтезных реакций, смешивания высоковязких материалов. Предлагаются лабораторные и производственные модели, а также предоставляется индивидуальная настройка.

Принцип работы:

Периодическая вакуумная эмульгаторная машина работает таким образом, что при вакуумном состоянии материала высокоскоростной высокорезакционный эмульгатор быстро и равномерно распределяет одну или несколько фаз материала в другой непрерывной фазе. Благодаря мощной кинетической энергии, создаваемой механизмом, материал подвергается гидравлическому резанию сотни тысяч раз в минуту в узком зазоре между статором и ротором. Под действием центробежного сжатия, ударов, разрыва и других комплексных сил материал мгновенно и равномерно диспергируется и эмульгируется. После частых циклических процессов получается высококачественный продукт без пузырьков, нежный и стабильный.

Особенности продукта:

1》 Мягкое уплотнение между механическим уплотнением и корпусом емкости позволяет работать с материалом под вакуумом.　　

2》 Корпус емкости можно нагревать электричеством, паром или циркуляцией масла и воды.

3》 Устройство для измерения температуры на корпусе емкости обеспечивает контроль температуры, а змеевик в рубашке позволяет охлаждать.

4》 Внутренняя стенка корпуса емкости обработана на крупном вертикальном токарном станке, что гарантирует, что подвижный скребок при вращении удаляет материал с внутренней стенки и дна корпуса.　

5》 В емкости установлен дополнительный высокоскоростной диспергатор, который подвергает различные материалы интенсивному резанию, диспергированию и смешиванию.　　

6》 Вращающиеся скорости лопастей смесителя и высокоскоростного диспергатора в емкости регулируются частотно, что позволяет выбирать разные скорости в зависимости от технологии и вязкости материала.

Параметры оборудования:

Состоит из емкости, смесительного устройства и периодического высокоскоростного высокорезакционного эмульгатора. Медленный смеситель состоит из центрального лопастного смесителя с изогнутыми лопастями и рамного смесителя, способного смешивать высоковязкие материалы. По периметру рамного смесителя установлены скребки для очистки стенок, которые обеспечивают постоянное образование новых поверхностей между внутренней стенкой емкости и материалом, не оставляя никаких застойных зон. Высокоскоростной гомогенизирующий эмульгатор состоит из высокоскоростного вращающегося лопастного колеса и статора с радиальными направляющими канавками. Специально разработанные верхние и нижние лопасти лопастного колеса вращаются с высокой скоростью, всасывая материал под высоким давлением сверху и снизу, после чего выбрасывают его с высокой скоростью под действием центробежной силы. Поскольку зазор между лопастным колесом и статором небольшой, материал при всасывании и выбросе проходит через ряд сложных физических реакций, таких как интенсивное резание, сжатие, смешивание, распыление и высокочастотные колебания, что обеспечивает полное эмульгирование смешанного материала. Поскольку медленный смеситель вращается в противоположном направлении с одинаковой скоростью, материал в емкости постоянно циркулирует сверху вниз, проходя процессы смешивания, диспергирования, гомогенизации и эмульгирования.

Области применения:

Продукты питания: соевый соус, приправы, майонез, сыр, быстрые продукты, детское питание, джем, корм для домашних животных, крахмальный раствор

Косметика: лосьоны, солнцезащитные продукты, парфюмерия, декоративная косметика, шампуни, красители для волос, крем для рук, жидкое мыло, зубная паста, коллагеновая суспензия, углеродная эмульсия

Химическая промышленность: чистящие средства, полирующие средства, смазки, пигменты, краски, консерванты, растворители, восковые эмульсии, полимерные эмульсии, кремниевые эмульсии, клеевые растворы, катализаторные суспензии, проникающие агенты, инсектициды, фунгициды

Фармацевтика: мази, гели, сахарные/солевые растворы, суппозитории, сахарная оболочка, шампуни (масло в воде или вода в масле), парафиновые эмульсии, жировые эмульсии, разлагающие агенты на основе растительных компонентов, консерванты

Напитки: соки, овощные соки, молочные смеси, белковые напитки, ароматизаторы, ликеры, альгинаты

Объем продукта (15 л --- 5000 л):

Примечание:

1 Верхний предел обработки в таблице относится к данным измерений для среды «вода»;

2 Обработка зависит от вязкости, консистенции материала и требований к конечному продукту;

3 Для условий работы с высокой температурой, высоким давлением, легковоспламеняющимися, взрывоопасными или коррозионными средами необходимо предоставить точные параметры для выбора модели и изготовления по индивидуальному заказу;

4 Данные в данной таблице могут не соответствовать действительности из-за технических изменений или индивидуального заказа. Точные параметры должны соответствовать предоставленному оборудованию.